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解析滾塑工藝在滾塑產(chǎn)品成型中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

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解析滾塑工藝在滾塑產(chǎn)品成型中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

發(fā)布日期:2019-02-21 作者: 點(diǎn)擊:

滾塑制品質(zhì)量的好壞無(wú)疑是廠(chǎng)家和用戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題。滾塑制品的質(zhì)量與制品設計、模具、原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。

下面上海升運滾塑給大家介紹一下滾塑制品經(jīng)常出現的一些質(zhì)量問(wèn)題,分析產(chǎn)生的原因并給出相應的解決辦法。

滾塑模具

1.制品壁氣泡、孔眼

制品表面孔眼和內部氣泡產(chǎn)生的原因如下。

1.1:原料粉末或模具內壁潮濕,促使了氣泡增多。

1.2:樹(shù)脂熔體黏度大,其中氣泡不易排出。

1.3:樹(shù)脂受熱不充分,沒(méi)有足夠動(dòng)力和時(shí)間排除其中氣泡。

1.4:通氣管堵塞,內部氣體無(wú)法逸出。

2.制品內壁粗糙

2.1:樹(shù)脂受熱不充分,未充分熔化和流平。

2.2:樹(shù)脂熔體黏度較大,流動(dòng)困難。

2.3:原料顆粒粗大或形狀不規則,尤其是夾雜了長(cháng)絲狀、卷曲狀顆粒。

3.制品內壁變色

制品內壁變成黃褐色的原因主要是加熱溫度過(guò)高、或加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)引起樹(shù)脂氧化降解。

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4.制品狹窄、凹陷處未充滿(mǎn)

4.1:制品和模具設計不當

4.2:樹(shù)脂受熱不充分,未充分熔化

4.3:樹(shù)脂熔體粘度較大,流動(dòng)性差

4.4:原料顆粒中夾雜了長(cháng)絲狀,卷曲狀粒子

4.5:模具旋轉速度和速比不合適

5.制品有飛邊

飛邊是指加熱過(guò)程中半熔化的樹(shù)脂,從模具的分型面的間隙溢出來(lái)的現象。飛邊產(chǎn)生的原因主要如下。

5.1:模具分型面閉合不嚴密

5.2模具通氣管堵塞

6.制品壁厚不均勻

6.1:模具本身壁厚不均勻,或各部分間導熱性能差異

6.2:模具安裝位置不合適,各部位受熱不均勻

6.3:模具旋轉速度和速比不合適

7.制品黏結模具

7.1:沒(méi)有使用脫模劑,或脫模劑使用不當

7.2:模具表面粗糙、刮傷

7.3:制品冷卻不充分

7.4:模具斜度太小

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8.制品收縮、變形

8.1:冷卻速率過(guò)快,或各部位冷卻不均勻

8.2:脫模劑使用過(guò)多

8.3:模具通氣管堵塞

8.4:采用了不合適的顏料等填料

9.產(chǎn)品抗沖擊性能差

9.1:原料樹(shù)脂本身抗沖擊性能差

9.2:樹(shù)脂受熱過(guò)度,氧化降解

9.3:冷卻緩慢

9.4:顏料等填料品種不當,或添加量過(guò)多

10.產(chǎn)品剛性差

10.1:原料樹(shù)脂本身剛性差

10.2原料用量少,壁厚薄

10.3:制品設計不合理

 

上海升運滾塑制品有限公司,是一家專(zhuān)業(yè)從事滾塑模具、滾塑制品代加工的企業(yè),公司坐落于上海市奉賢區青村鎮王家路,距離上海浦東國際機場(chǎng)與上海虹橋機場(chǎng)僅30分鐘車(chē)程,緊靠上海外環(huán)高速,交通便利,環(huán)境清新整潔。

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公司擁有國內一流的滾塑成型工程師團隊,有10多年的滾塑從業(yè)經(jīng)驗,曾參與國內重大滾塑項目設計和生產(chǎn),如北京奧運會(huì )某項目,上海世博會(huì )展館滾塑設施,廣州亞運會(huì )海上燈罩等。熟知滾塑洗地機外殼、皮劃艇、軍隊軍用箱、工程車(chē)油箱、水箱、食品保溫箱等等產(chǎn)品的設計和生產(chǎn),產(chǎn)品出口到美國、德國、意大利、英國、法國、日本數十個(gè)國家,滾塑成型技術(shù)在國內處于領(lǐng)先水平。深受?chē)鴥韧泻涂蛻?hù)的認可和好評。

 

公司建廠(chǎng)以來(lái)嚴抓管理、以人為本、協(xié)同創(chuàng )新、追求卓越的經(jīng)營(yíng)理念,始終立于不敗之地。在眾多員工一致的努力下,業(yè)績(jì)蒸蒸日上、蓬勃發(fā)展。


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