滾塑模具工廠(chǎng)淺談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點(diǎn)

滾塑的工藝大家都很了解，滾塑的應用領(lǐng)域也很廣泛，現在很多方面都能用到滾塑產(chǎn)品，但是都知道做滾塑產(chǎn)品需要模具，究竟做滾塑產(chǎn)品時(shí)鋼板模好還是鋁模好，個(gè)人認為主要看產(chǎn)品決定，下面簡(jiǎn)單談一下

滾塑鋼板模和滾塑鋁模相比，哪一種更適合滾塑成型工藝，這一直是滾塑業(yè)界爭議的一個(gè)話(huà)題。對此，我認為這是一個(gè)無(wú)謂的毫無(wú)意義的爭執，如果真的要有一個(gè)結果，我認為，這個(gè)答案都是為模具制造商服務(wù)的，不是一個(gè)客觀(guān)的正確的結果。也許還有人問(wèn)，到底是鋁模好還是鋼板模好？我只能說(shuō)，譬如你要去買(mǎi)雙鞋，你認為是運動(dòng)鞋好還是皮鞋好？當然，只有適合自己的才是最好的，根據個(gè)人喜好或用途我們會(huì )選擇不同類(lèi)型的鞋子了。那么對于滾塑鋼板模和鋁模孰優(yōu)孰劣的爭論是不是就可以告一段落了，看來(lái)答案只有一個(gè)，只要是適合就是最好的。所以，在模具開(kāi)發(fā)之初，你的客觀(guān)的正確的理性的選擇才是最主要的。

然而在滾塑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之初，根據所要開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品特性，我們還是要慎重考慮選擇何種類(lèi)型的滾塑模具，這一點(diǎn)很關(guān)鍵。這里提供一些有關(guān)滾塑鋼板模和鋁模的知識，供大家參考。

滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn)： 就制作工藝而言，滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統工藝，工藝流程大致為制圖→木模制作→樹(shù)脂模→澆鑄→精加工。而后者則為數字時(shí)代的產(chǎn)物，通過(guò)數控加工中心一次成型，具有美觀(guān)、尺寸精準等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是對模具的體積有要求，不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì)，理論上由于鋁有良好的導熱性，滾塑鋁模在成型加工過(guò)程中應有較好的傳熱性而節約能源，但由于鋁的強度方面的原因，滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滾塑鋁模應該具有的優(yōu)勢，相反，與滾塑鋼板模相比，滾塑成型周期要相對長(cháng)一些。還有，由于鋁模的厚度增加，模具的整體重量偏大，對滾塑機會(huì )造成一定的負擔。再者，由于鋁的特性，滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。

較之鋁模，滾塑鋼板模的出現歷史要晚的多，由汽車(chē)鈑金模工藝演化而來(lái)，技術(shù)不太成熟，這也是滾塑鋼板模不被業(yè)內人士看好的原因之一。雖然如此，但滾塑鋼板模卻具有滾塑鋁模所沒(méi)有的許多優(yōu)勢。

1. 價(jià)格優(yōu)勢：除了極小的滾塑模具外，中等規模的模具，如果選用鋼板模來(lái)之制作，模具成本至少可以節約三分之一。 2. 鋼板模較之鋁模，修改、維修容易，維護簡(jiǎn)單 3. 使用鋼板模，由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滾塑成型過(guò)程中，粉料熔融時(shí)間會(huì )縮短，一定程度上減少了能耗 4. 采用傳統工藝與數控技術(shù)相結合的辦法，一樣可以制作精準的滾塑模具在滾塑這個(gè)行業(yè)里面，鋼板模應用還是相當廣泛的。我想，隨著(zhù)滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員在滾塑這個(gè)行業(yè)里面，鋼板模應用還是相當廣泛的。我想，隨著(zhù)滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員對滾塑鋼板模認識的提高，鋼板模的應用會(huì )迎來(lái)一個(gè)新的需求高潮。

   上海升運滾塑制品有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)從事滾塑模具、滾塑制品代加工的企業(yè)，公司坐落于上海市奉賢區青村鎮王家路，距離上海浦東國際機場(chǎng)與上海虹橋機場(chǎng)僅30分鐘車(chē)程，緊靠上海外環(huán)高速，交通便利，環(huán)境清新整潔。

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